专利摘要:
一种导光板均匀度检测机构,包括载料板、光源组件及推压组件,光源组件包括安装条、第一引导片、第二引导片、限位块及灯珠,安装条设置于载料板上,安装条上开设有收容槽,灯珠及限位块分别设置于收容槽的底壁上,第一引导片及第二引导片分别设置于收容槽的内侧壁上,推压组件包括推压驱动件及推压块,推压驱动件设置于载料板上,推压块滑动设置于载料板上,且推压块与推压驱动件的输出轴连接,推压驱动件用于带动推压块在载料板上滑动,以使推压块推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从第一引导片及第二引导片之间抵接在限位块上,使得灯珠发出的光线能够射入至导光板内,进而能够可靠地对导光板进行均匀度检测。
公开号:CN214334199U
申请号:CN202023195279.3U
申请日:2020-12-24
公开日:2021-10-01
发明作者:庄伟峰;赵小龙
申请人:Huizhou Fujiasheng Electronic Technology Co ltd;
IPC主号:G01M11-02
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及导光板检测技术领域,特别是涉及一种导光板均匀度检测机构。
[n0002] 导光板是一种能够将点光源变换为面光源的板材,材质通常为光学亚克力板或者PC板,常应用于液晶显示屏中,通过将点光源变换为面光源后,作用在液晶屏上,使得用户能够看到液晶屏上的成像。
[n0003] 导光板能够将点光源变换为面光源,主要是依靠其底面上设置的多个大小不一的导光点,利用各导光点破坏平行的光线束,以使光线束往各个方向反射,以使得导光板的出光面的亮度各处均匀,为此,为了确保导光板的质量,在实际生产中,需要对其进行均匀度检测,也就是确定各导光点可以良好地对平行光线束进行破坏,以使得导光板的出光面的亮度各处均匀。而随着自动化技术的发展,越来越多厂家开发自动检测设备来对导光板进行均匀度检测,然而,目前使用的检测设备存在如下问题,在对其进行均匀度检测时,需要把线光源与导光板的侧边相对齐,以使得光线能够从导光板的侧边射入导光板内,而由于导光板为薄片状结构,线光源为LED灯珠,目前的检测设备将导光板抵接在LED灯珠时难以确保导光板与LED灯珠能够准确对准,因此会出现光线无法准确射入导光板内的情况,如此会影响导光板均匀度的检测质量。
[n0004] 本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种导光板均匀度检测机构,能够确保入射光源可以准确地射入至导光板内,从而能够对导光板的均匀度进行准确检测。
[n0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[n0006] 一种导光板均匀度检测机构,包括:
[n0007] 载料板,所述载料板用于承载导光板;
[n0008] 光源组件,所述光源组件包括安装条、第一引导片、第二引导片、限位块及灯珠,所述安装条设置于所述载料板上,所述安装条上开设有收容槽,所述灯珠及所述限位块分别设置于所述收容槽的底壁上,所述第一引导片及所述第二引导片分别设置于所述收容槽的内侧壁上,且所述第一引导片及所述第二引导片分别位于所述灯珠的两侧;及
[n0009] 推压组件,所述推压组件包括推压驱动件及推压块,所述推压驱动件设置于所述载料板上,所述推压块滑动设置于所述载料板上,且所述推压块与所述推压驱动件的输出轴连接,所述推压驱动件用于带动所述推压块在所述载料板上滑动,以使所述推压块推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从所述第一引导片及所述第二引导片之间抵接在所述限位块上。
[n0010] 在其中一个实施例中,所述载料板上开设有避位槽,所述安装条容置于所述避位槽内。
[n0011] 在其中一个实施例中,所述限位块设置有多个,所述灯珠设置有多个,各所述灯珠及各所述限位块依次交替设置于所述收容槽的底壁上。
[n0012] 在其中一个实施例中,所述第一引导片设置有多个,各所述第一引导片与各所述限位块依次交替分布,所述第二引导片设置有多个,各所述第二引导片与各所述限位块依次交替分布,且各所述第二引导片与各所述第一引导片一一对应相向设置。
[n0013] 在其中一个实施例中,所述第一引导片上设置有第一曲面结构。
[n0014] 在其中一个实施例中,所述限位块的高度大于所述灯珠的高度。
[n0015] 在其中一个实施例中,所述推压组件还包括夹紧块、夹紧弹簧、紧固块及紧固气缸,所述夹紧块滑动设置于所述载料板上,所述夹紧弹簧的两端分别与所述夹紧块及所述载料板相抵接,所述紧固气缸设置于所述载料板上,所述紧固块设置于所述紧固气缸的输出轴上,所述紧固气缸用于带动所述紧固块推顶导光板的一侧边,以使导光板的另一侧边抵接于所述夹紧块上。
[n0016] 在其中一个实施例中,所述夹紧块远离所述夹紧弹簧的一侧面上设置有硅胶层。
[n0017] 在其中一个实施例中,所述导光板均匀度检测机构还包括支架及检测相机,所述支架相邻所述载料板设置,所述检测相机设置于所述支架上,且所述检测相机与所述载料板相对齐。
[n0018] 在其中一个实施例中,所述推压驱动件为气缸。
[n0019] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
[n0020] 本实用新型的导光板均匀度检测机构,包括载料板、光源组件及推压组件,载料板用于承载导光板,光源组件包括安装条、第一引导片、第二引导片、限位块及灯珠,安装条设置于载料板上,安装条上开设有收容槽,灯珠及限位块分别设置于收容槽的底壁上,第一引导片及第二引导片分别设置于收容槽的内侧壁上,且第一引导片及第二引导片分别位于灯珠的两侧,推压组件包括推压驱动件及推压块,推压驱动件设置于载料板上,推压块滑动设置于载料板上,且推压块与推压驱动件的输出轴连接,推压驱动件用于带动推压块在载料板上滑动,以使推压块推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从第一引导片及第二引导片之间抵接在限位块上,使得灯珠发出的光线能够射入至导光板内,进而能够可靠地对导光板进行均匀度检测。
[n0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[n0022] 图1为本实用新型的一实施方式的导光板均匀度检测机构的结构示意图;
[n0023] 图2为本实用新型的一实施方式的光源组件的结构示意图;
[n0024] 图3为本实用新型的一实施方式的推压组件的部分结构示意图;
[n0025] 图4为图1所示的导光板均匀度检测机构的部分结构示意图。
[n0026] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[n0027] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[n0028] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[n0029] 需要说明的是,本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述,也表示元件与另一个元件“连通”,流体可以在两者之间进行交换连通。
[n0030] 请参阅图1,一种导光板均匀度检测机构4000,包括载料板4100、光源组件4200及推压组件4300,载料板4100用于承载导光板,光源组件4200及推压组件4300分别安装在载料板4100上,当导光板放置在载料板4100上时,推压组件4300能够推顶导光板的一端,以使导光板的另一端抵接在光源组件4200上,从而确保光线可以准确地从导光板的侧边射入,以确保可靠地对导光板进行均匀度检测。
[n0031] 请参阅图1及图2,光源组件4200包括安装条4210、第一引导片4220、第二引导片4230、限位块4240及灯珠4250,安装条4210设置于载料板4100上,安装条4210上开设有收容槽4211,灯珠4250及限位块4240分别设置于收容槽4211的底壁上,第一引导片4220及第二引导片4230分别设置于收容槽4211的内侧壁上,且第一引导片4220及第二引导片4230分别位于灯珠4250的两侧。
[n0032] 需要说明的是,安装条4210安装在载料板4100上,安装条4210上开设有收容槽4211,需要注意的是,安装条4210位于载料板4100的边缘位置处,而该收容槽4211的开口朝向载料板4100的中间位置设置,进一步地,灯珠4250及限位块4240均安装在收容槽4211的底壁上,如此,当灯珠4250发出光线时会从收容槽4211的开口上射出,进而照射到载料板4100的中间位置处,进一步地,在收容槽4211的两个内侧壁上,分别设置有第一引导片4220及第二引导片4230,该第一引导片4220与第二引导片4230之间设置有间隔,如此,当导光板落到该收容槽4211时,导光板会在第一引导片4220与第二引导片4230的引导限位作用下始终位于第一引导片4220与第二引导片4230之间,直至导光板的一端抵接在限位块4240上,需要注意的是,由于第一引导片4220及第二引导片4230分别位于灯珠4250的两侧,因此导光板在第一引导片4220与第二引导片4230的引导作用下,其侧壁能够与灯珠4250准确对齐,如此能够确保灯珠4250发出的光线可以射入到导光板内,进而确保能够可靠地对导光板进行均匀度检测;一实施方式中,限位块4240的高度大于灯珠4250的高度,如此,当导光板抵接在限位块4240时,导光板与灯珠4250之间还会存在一定的距离而不会发生接触。
[n0033] 请参阅图1及图3,推压组件4300包括推压驱动件4310及推压块4320,推压驱动件4310设置于载料板4100上,推压块4320滑动设置于载料板4100上,且推压块4320与推压驱动件4310的输出轴连接,推压驱动件4310用于带动推压块4320在载料板4100上滑动,以使推压块4320推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从第一引导片4220及第二引导片4230之间抵接在限位块4240上。
[n0034] 需要说明的是,推压驱动件4310安装在载料板4100上,推压块4320与推压驱动件4310输出轴连接,如此,推压驱动件4310能够带动推压块4320在载料板4100上滑动,如此,当把导光板放置在载料板4100上时,推压驱动件4310带动推压块4320对该导光板的一端进行推顶,会使得导光板的另一端进入到第一引导片4220及第二引导片4230之间,而且在第一引导片4220及第二引导片4230的引导作用下导光板最终会抵接在限位块4240,由于灯珠4250相邻限位块4240设置,如此,在推压驱动件4310及推压块4320的推顶作用下,使得导光板的侧壁能够与灯珠4250准确对齐,从而确保灯珠4250发出的光线能够射入至导光板内,进而能够可靠地对导光板进行均匀度检测;一实施方式中,推压驱动件4310为气缸。
[n0035] 请参阅图1及图4,一实施方式中,载料板4100上开设有避位槽4110,安装条4210容置于避位槽4110内。需要说明的是,在载料板4100上开设避位槽4110,然后将安装条4210安装在避位槽4110内,如此,能够确保载料板4100的表面能够与收容槽4211对齐,如此,当推压驱动件4310带动推压块4320以对导光板进行推顶时,能够确保导光板可以准确落入到收容槽4211内,进而确保导光板可以与灯珠4250相对齐。
[n0036] 请再次参阅图2,一实施方式中,限位块4240设置有多个,灯珠4250设置有多个,各灯珠4250及各限位块4240依次交替设置于收容槽4211的底壁上。
[n0037] 需要说明的是,在收容槽4211的底壁上安装有多个限位块4240及多个灯珠4250,且各限位块4240与各灯珠4250呈依次交替分布,如此,设置多个灯珠4250,当导光板抵接在各限位块4240时,能够确保有充足的光线从导光板的一侧射入,而设置多个限位块4240共同对导光板进行顶持,能够确保各灯珠4250与导光板侧壁之间的距离能够保持一致,以使入射光能够呈相对均衡的状态进入到导光板内,最终确保能够可靠地对导光板进行均匀度检测。
[n0038] 请再次参阅图2,一实施方式中,第一引导片4220设置有多个,各第一引导片4220与各限位块4240依次交替分布,第二引导片4230设置有多个,各第二引导片4230与各限位块4240依次交替分布,且各第二引导片4230与各第一引导片4220一一对应相向设置。
[n0039] 需要说明的是,设置多个第一引导片4220及多个第二引导片4230对导光板进行引导限位,以使得导光板进入到收容槽4211后其侧壁可以准确抵接在各限位块4240上,并与各灯珠4250相对齐。
[n0040] 请再次参阅图2,一实施方式中,第一引导片4220上设置有第一曲面结构4221。需要说明的是,第一曲面结构4221具有弧度,如此,当导光板被推入至收容槽4211时,能够更好地抵接在限位块4240上,从而能够准确地与灯珠4250相对齐;一实施方式中,第二引导片4230上设置有第二曲面结构4231,该第二曲面结构4231与第一曲面结构4221的结构等同,因此在第一曲面结构4221和第二曲面结构4231的共同作用下,使得导光板的侧壁可以准确地与灯珠4250相对齐。
[n0041] 请再次参阅图4,一实施方式中,推压组件4300还包括夹紧块4330、夹紧弹簧4340、紧固块4350及紧固气缸4360,夹紧块4330滑动设置于载料板4100上,夹紧弹簧4340的两端分别与夹紧块4330及载料板4100相抵接,紧固气缸4360设置于载料板4100上,紧固块4350设置于紧固气缸4360的输出轴上,紧固气缸4360用于带动紧固块4350推顶导光板的一侧边,以使导光板的另一侧边抵接于夹紧块4330上。
[n0042] 需要说明的是,导光板呈矩形板状结构,而推压驱动件4310带动推压块4320对导光板的第一侧边抵接,以使得导光板的与第一侧边相向设置的第二侧边抵接在限位块4240上,而紧固气缸4360则能够带动紧固块4350对导光板的第三侧边进行推顶,以使导光板的第四侧边抵接在夹紧块4330上,如此,通过对导光板的四个侧边进行推顶固定;需要注意的是,由于夹紧块4330利用夹紧弹簧4340进行连接,因此,夹紧块4330能够相对于载料板4100进行滑动,如此,能够使得导光板可以被固定得更加牢固。
[n0043] 请再次参阅图4,一实施方式中,夹紧块4330远离夹紧弹簧4340的一侧面上设置有硅胶层4331。需要说明的是,在夹紧块4330上设置硅胶层4331,如此,当导光板抵接在夹紧块4330时,是与硅胶层4331相抵接,由于硅胶层4331具有一定的弹性,从而能够对导光板进行有效保护。
[n0044] 请再次参阅图1,一实施方式中,导光板均匀度检测机构4000还包括支架4400及检测相机4500,支架4400相邻载料板4100设置,检测相机4500设置于支架4400上,且检测相机4500与载料板4100相对齐。需要说明的是,设置检测相机4500对放置在载料板4100上的导光板进行拍照检测,能够纪录导光板的均匀度检测。
[n0045] 请再次参阅图1,一实施方式中,导光板均匀度检测机构4000还包括检测模组4600,载料板4100设置于检测模组4600的输出轴上,如此,检测模组4600能够带动载料板4100靠近或者远离检测相机4500,如此,有利于机械手自动对导光板进行取放料;一实施方式中,检测模组4600为电机驱动的丝杆部。
[n0046] 请再次参阅图3,一实施方式中,所述推压组件4300还包括缓冲板4371、引导柱4372及缓冲弹簧4373,所述缓冲板4371设置于所述推压驱动件4310的输出轴上,所述引导柱4372的一端设置于所述推压块4320上,所述引导柱4372的另一端穿设于所述缓冲板4371上,所述缓冲弹簧4373套设于所述引导柱4372上,且所述缓冲弹簧4373的两端分别与所述缓冲板4371及所述引导柱4372相抵接。
[n0047] 需要说明的是,缓冲板4371安装在推压驱动件4310的输出轴上,而推压块4320则利用引导柱4372与缓冲板4371连接,缓冲弹簧4373则分别与缓冲板4371及引导柱4372相抵接,如此,推压块4320与缓冲板4371就会有弹性缓冲功能,如此,使得推顶导光板时能够防止导光板因推顶力过大而出现弯曲问题,一实施方式中,引导柱4372设置有两个,两个引导柱4372的一端分别设置于推压块4320上,两个引导柱4372的另一端则分别穿设于缓冲板4371,缓冲弹簧4373也设置有两个,两个缓冲弹簧4373一一对应套设在两个引导柱4372上,如此,能够提高推压块4320在缓冲板4371上滑动时的稳定性。
[n0048] 请再次参阅图3,一实施方式中,所述推压组件4300还包括平衡杆4374及两个平衡轮4375,所述平衡杆4374转动设置于所述推压块4320上,两个所述平衡轮4375分别转动设置于所述平衡杆4374的两端上,所述推压驱动件4310带动所述推压块4320靠近导光板时,以使两个所述平衡轮4375分别抵接于导光板上。
[n0049] 需要说明的是,平衡杆4374转动设置于推压块4320上,例如,平衡杆4374的中间部位利用销钉与推压块4320连接,如此,平衡杆4374便能够相对于推压块4320进行转动,进一步地,两个平衡轮4375分别转动设置于所述平衡杆4374的两端上,如此,当推压驱动件4310带动所述推压块4320靠近导光板时,由于平衡杆4374相对于推压块4320能够转动,因此能够确保两个平衡轮4375可以共同对导光板进行推顶,最终确保导光板的另一端能够与各限位块4240相抵接,使得导光板的侧壁与各灯珠4250的距离能够保持一致,使得入射到导光板的光线可以更加均衡,进而能够可靠地对导光板进行均匀度检测。
[n0050] 请再次参阅图3,一实施方式中,所述推压组件4300还包括换向块4376、压力传感器4377及限位柱4378,所述限位柱4378的一端穿设于所述推压块4320上,所述限位柱4378的另一端与所述换向块4376相连接,所述平衡杆4374转动设置于所述换向块4376上,所述压力传感器4377设置于所述推压块4320上,且所述压力传感器4377与所述换向块4376相向设置。
[n0051] 需要说明的是,当推压驱动件4310带动推压块4320靠近导光板时,随着平衡轮4375抵接在导光板后,当推压驱动件4310继续推顶推压块4320,此时换向块4376会滑动靠近推压块4320直到换向块4376抵接在压力传感器4377,此时,利用压力传感器4377能够检测出推压驱动件4310作用在导光板上的推力,因此,实现了能够实时检测导光板的固定力度,从而以合理的力度对导光板进行固定,有效防止导光板被过度推顶而弯曲;一实施方式中,限位柱4378设置有两个,压力传感器4377位于两个限位柱4378之间,如此,能够确保换向块4376滑动靠近推压块4320时会准确地对压力传感器4377进行推顶。
[n0052] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
[n0053] 本实用新型的导光板均匀度检测机构,包括载料板、光源组件及推压组件,载料板用于承载导光板,光源组件包括安装条、第一引导片、第二引导片、限位块及灯珠,安装条设置于载料板上,安装条上开设有收容槽,灯珠及限位块分别设置于收容槽的底壁上,第一引导片及第二引导片分别设置于收容槽的内侧壁上,且第一引导片及第二引导片分别位于灯珠的两侧,推压组件包括推压驱动件及推压块,推压驱动件设置于载料板上,推压块滑动设置于载料板上,且推压块与推压驱动件的输出轴连接,推压驱动件用于带动推压块在载料板上滑动,以使推压块推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从第一引导片及第二引导片之间抵接在限位块上,使得灯珠发出的光线能够射入至导光板内,进而能够可靠地对导光板进行均匀度检测。
[n0054] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种导光板均匀度检测机构,其特征在于,包括:
载料板,所述载料板用于承载导光板;
光源组件,所述光源组件包括安装条、第一引导片、第二引导片、限位块及灯珠,所述安装条设置于所述载料板上,所述安装条上开设有收容槽,所述灯珠及所述限位块分别设置于所述收容槽的底壁上,所述第一引导片及所述第二引导片分别设置于所述收容槽的内侧壁上,且所述第一引导片及所述第二引导片分别位于所述灯珠的两侧;及
推压组件,所述推压组件包括推压驱动件及推压块,所述推压驱动件设置于所述载料板上,所述推压块滑动设置于所述载料板上,且所述推压块与所述推压驱动件的输出轴连接,所述推压驱动件用于带动所述推压块在所述载料板上滑动,以使所述推压块推顶导光板的一端,进而使得导光板的另一端从所述第一引导片及所述第二引导片之间抵接在所述限位块上。
[0002] 2.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述载料板上开设有避位槽,所述安装条容置于所述避位槽内。
[0003] 3.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述限位块设置有多个,所述灯珠设置有多个,各所述灯珠及各所述限位块依次交替设置于所述收容槽的底壁上。
[0004] 4.根据权利要求3所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述第一引导片设置有多个,各所述第一引导片与各所述限位块依次交替分布,所述第二引导片设置有多个,各所述第二引导片与各所述限位块依次交替分布,且各所述第二引导片与各所述第一引导片一一对应相向设置。
[0005] 5.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述第一引导片上设置有第一曲面结构。
[0006] 6.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述限位块的高度大于所述灯珠的高度。
[0007] 7.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述推压组件还包括夹紧块、夹紧弹簧、紧固块及紧固气缸,所述夹紧块滑动设置于所述载料板上,所述夹紧弹簧的两端分别与所述夹紧块及所述载料板相抵接,所述紧固气缸设置于所述载料板上,所述紧固块设置于所述紧固气缸的输出轴上,所述紧固气缸用于带动所述紧固块推顶导光板的一侧边,以使导光板的另一侧边抵接于所述夹紧块上。
[0008] 8.根据权利要求7所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述夹紧块远离所述夹紧弹簧的一侧面上设置有硅胶层。
[0009] 9.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述导光板均匀度检测机构还包括支架及检测相机,所述支架相邻所述载料板设置,所述检测相机设置于所述支架上,且所述检测相机与所述载料板相对齐。
[0010] 10.根据权利要求1所述的导光板均匀度检测机构,其特征在于,所述推压驱动件为气缸。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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